汽车冲压模具开发过程的里程碑时间节点

研合的重要性：模具研合良好是零件精度提升的前提条件也是最重要条件，研合良好是模具稳定生产出合格产品的保证，尤其是外覆盖件的研合直接决定了零件的外观质量好坏，研合周期的长短直接影响了冲压模具整个开发时间进度。

研合的主要顺序：

1：尽量采用四点平衡抽取的方法进行研合研合工作（充分利用好四角到底块，避免因为压机平行度问题导致研合失真）。

2：初次研合的基本顺序为首先检查R角，侧壁是否有干涉，排除R角和侧壁干涉再进行型面的研合，结构件可以根据实际情况先选择“空合”（不带产品料厚进行研合），四门两盖大型覆盖件模具切记不要“空合”防止将模具型面压伤压坏。

初次上机观察的细节

3：研合的压力调整为CAE的80%，切记不要用超过CAE的压力进行研合，避免研合失真。

4：零件有起皱区域必须用工具进行打磨平整，再刷蓝丹进行研合，避免研合失真。

5：判断研合的真假必须观察零件的正反两面（或者模具的上下模），正反两面同时为“白色”才能判断为真实的。分辨真假研合

6：必要时候应该根据零件GD&T要求进行区分研合的区域（现场研合作业指导图），保证重要区域100%压紧着色，轻压区80%左右压紧着色，废料区域可以适当避空。

7：研合过程中一定要保持研合零件的干净，不干净有砂子的研合零件会造成研合找不到硬点。